如何選擇適當(dāng)?shù)木殱B透劑
如何選擇適當(dāng)?shù)木殱B透劑
一般來說，紡織纖維在染整加工前都要經(jīng)過精練處理，以去除纖維上的天然雜質(zhì)(例如：蠟狀物、果膠、含氮化合物、棉籽殼)；以及紡織時(shí)的漿料和油劑，以提高纖維的吸水性、柔軟性，便于在印染過程中對(duì)染料的吸附和擴(kuò)散。如果精練不完全、不均一，將會(huì)造成染色不勻，得色量差、牢度不佳等闖題，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，同時(shí)為了因斑歐盟等無毒害法令規(guī)定，所使用助劑還必須符合環(huán)保的要求。所以，根據(jù)纖維、織物的種類及所使用的工藝和設(shè)備，來選用合適的精煉滲透劑是非常重要的。
一、以下就精練滲透劑評(píng)比，一般常規(guī)簡易的檢測方法做介紹：
1滲透性：泡制精練劑2g/L
1.1.a.不調(diào)整pH；b.調(diào)整pH12.0。
1.2.以標(biāo)準(zhǔn)帆布沉降法測試沉降速度(測試液500ml)。
1.3.至少測3次，取2次相近計(jì)算平均值。
2起泡性：(震蕩法或通氣法或果汁機(jī)法)
2.1.泡制精練劑2g/L取50cc放入帶栓量筒中，上下?lián)u動(dòng)30下。
2.2.記錄：即時(shí)、15秒、30秒、1分、2、3分鐘泡沫高度。
3.洗凈力：
3.1.泡制精練劑3g/L。
3.2.未退漿胚布。
3.3.浴比1：10.處理?xiàng)l件98℃×30分。
3.4.烘干后回潮O(jiān).5h以上測毛效(爬升速度)。
*毛效：取一塊布長10cm，寬2.5cm。在1cm、2cm、3cm、5cm劃一條線。記錄爬升時(shí)間(速度快表示洗凈力強(qiáng))。
4.乳化性：
4.1.取109精練劑+3%Na0H 40ml+10g二甲基硅油。
4.2.放入量筒搖勻，記錄：即時(shí)、2h、24h乳化層高度。
5.耐堿性：泡制精練劑2g/L
5.1.依所需片堿測試：0g/L、5g/L、10g/L、20g/L……。
5.2.觀察是否浮油：記錄：即時(shí)、2h、24h(一般需通過24h無浮油)。
6.耐溫性：精練劑2g/L
6.1.a.不加堿；b加堿2g/L。
6.2.取試驗(yàn)液各400ml，于試驗(yàn)機(jī)內(nèi)100℃x60分鐘。
6.3.取出后觀察是否浮油。
二、依不同的纖維及工藝.設(shè)備，上海澤星公司將精練滲透劑，依產(chǎn)品特性做分類，并做以下推薦。
精煉滲透劑選用系列一覽表：
1.強(qiáng)力低泡精練去污劑Sinmorle FS-220和Sinmorle FS-50
適用于各種纖維，特別推薦用于針織物。
具卓越乳化及滲透力，用于去除油劑。
耐高溫性佳，可用于高壓精練及Relax染色一浴完成。
☆參考用量：0.5～1.0g/L
2.強(qiáng)力精練滲透去污劑Sinmorle L-25、FS-30conC.
適用于各種纖維；特別推薦用于色織物酶退漿時(shí)的滲透劑。
具卓越乳化力和強(qiáng)力滲透性，對(duì)難清除的油、蠟去除效果極佳。
有優(yōu)異的耐堿性，可與氧化或酵素退漿劑、還原漂白劑配合使用，安定性佳。
特別推薦于Wool及其混紡織物之洗呢及碳化處理。
☆參考用量：0.5～2.0g/L
3.耐堿精練滲透劑Sinmorle SP-450、SinmorleSP-420
?適用于纖維素及其混紡的冷軋堆前處理
?耐堿、耐酸、耐高溫。
起泡性低，耐堿滲透性優(yōu)良，可耐片堿80g/L以上。
適用于牛仔布染色配制高濃度之母液安定性良好。
☆參考用量：0.6-12.0g/L(牛仔布練染0.5～3.0g/L)
4.耐堿精練滲透劑Sinmorle SP-350、SinmorleSP一320
適用于纖維素纖維，于連續(xù)式煮練漂工藝中，配制高濃度之母液安定性良好。
耐堿、耐酸、耐高溫。
滲透性強(qiáng)，起泡性低，可在高布速下操作(100m/min以上)。
耐堿滲透性優(yōu)良，可耐片堿180g/L以上。
☆參考用量：3.0—6.0g/L
5.練染一浴助劑Sinmorle SP-521
適用于針織及筒子紗深色系(如酒紅、黑色、藏青等)精練、染色一浴加工。
具有乳化、滲透濕潤性、螯合分散、勻染、防皺等多功能。
不含Silicon，幾乎無泡，在筒子紗上提高了染色勻染性及重現(xiàn)性
與傳統(tǒng)工藝比較，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能減排
對(duì)紗線的損傷更小，保持較好的強(qiáng)力及手感
不含APEO及磷酸鹽
☆參考用量：1.5～3.0g/L
三、結(jié)語
依傳統(tǒng)纖維素纖維前處理的退漿、煮練、漂白三步法工藝，雖穩(wěn)妥和重現(xiàn)性良好，但因機(jī)臺(tái)多、能耗大、時(shí)間長、效率低已不符現(xiàn)今發(fā)展趨勢，縮短工藝、節(jié)能減耗、提高效率及環(huán)保的產(chǎn)品乃當(dāng)今發(fā)展方向。但同一支精練滲透劑要同時(shí)具備：滲透性佳、起泡性低、洗凈佳、乳化力好、高耐堿、耐溫……等，雖是大家追求的理想條件，然而到目前為止I尚無一家助劑生產(chǎn)廠可滿足這些要求。
因此，現(xiàn)今精練滲透劑之選用只要設(shè)定纖維、設(shè)備及工藝，而后依需求，做首要項(xiàng)目、次要項(xiàng)目之捧列選擇即可。例如：
在非連續(xù)式工藝首要項(xiàng)目為選低泡、高乳化土產(chǎn)品；半連續(xù)式工藝首要項(xiàng)目為選高乳化力、滲透性強(qiáng)產(chǎn)品：連續(xù)式工藝首要項(xiàng)目為選擇高耐堿、滲透性強(qiáng)產(chǎn)品。